簡述PVC給水管的制作過程，請看上海三正塑業的過程

因為PVC給水管件管件制品加工進程雜亂，各加工企業因增加各類助劑的配出，質量都有差異，運用加工助劑ACR的質量與數量均有差異。因而不能精確說用多少BOVC代替ACR適宜或明確地給出100份PVC樹脂需增加BOVC的量。依據已運用BOVC廠家的經驗，能夠這樣來確定BOVC的用法和用量。

現在在型材、管材、管件上的用量規模為1-2%，一起削減ACR、CPE和潤滑劑的用量(不同的產品削減滑劑的量不同)，能夠下降出產成本。因為該產品流動性優異，PVC給水管在用于出產高鈣管時，能夠下降物料與料筒及螺桿的磨損，延伸加工設備的運用壽命;一起能夠大幅削減CPE和ACR的用量，外潤滑劑的用量能夠削減20%-30%的量，出產成本大幅下降，還可徹底處理管材上的黑線問題。

在用于穿線管出產時，制品回彈性好，抗壓強度進步2%-3%。若出產中呈現熔體強度差的問題，可適量增加ACR處理。在用于軟制品出產時，可下降增塑劑和潤滑劑用量，下降出產成本，并處理了增塑劑和潤滑劑的外表搬遷問題。

PVC給水管在用于型材出產時，制品外表光潔度和拉伸強度進步。假如呈現焊角強度下降的現象，可削減滑劑用量，必要時再削減穩定劑用量。在用于PVC注塑件出產時，如制品呈現蝴蝶斑現象，可去掉DOP、環氧大豆油、PE蠟等滑劑，加1-1.5份單甘酯，作用杰出。

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